材料比較・工法比較・選び方 FC250・FCD600について解説します：プレス機・金型に「鋳鉄」が使われ続ける理由
FC250・FCD600について解説します：プレス機・金型に「鋳鉄」が使われ続ける理由プレス機のフレームや大型金型ベースに使われるFC250・FCD600。「なぜ現代でも鋳鉄が使われるのか？」という疑問を持つ方は多いでしょう。「振動吸収性」...
鉄鋼材料
材料比較・工法比較・選び方 
鉄鋼材料 SKS3について解説します：「ゲージといえばこれ」油焼入れ特殊工具鋼の存在理由
ゲージ（測定工具）や軽荷重の型刃に定番として使われるSKS3。SKD11ほど高価でなく、炭素工具鋼よりも精度が保ちやすい—その理由は「油焼入れが使える」設計にあります。わかりやすく解説します。① SKS3の記号・規格を読み解く SKS3 記...
鉄鋼材料 SUJ2について解説します：ベアリングから金型ガイドまで使われる「高炭素クロム軸受鋼」の秘密
世界中のボールベアリングに使われるSUJ2（高炭素クロム軸受鋼）。この材料がプレス金型のガイドポストやブッシュなど精密部品にも広く使われています。「軸受鋼がなぜ金型部品に向くのか」—その理由は「高清浄度」という製造精度の高さにあります。① ...
鉄鋼材料 SKH51について解説します：ドリルに刻まれた「HSS」の正体と赤熱硬度の仕組み
ドリルに刻まれた「HSS」とはHigh Speed Steel（高速度鋼）のことで、JIS規格ではSKH51と呼びます。高速切削時の発熱にも硬さを保てる理由と、精密打抜き刃への応用について解説します。① SKH51の記号・規格を読み解く S...
鉄鋼材料 SKD61について解説します：熱間ダイス鋼「H13」が世界標準になった理由
ダイカスト型や熱間鍛造型の材料として世界中で使われているSKD61（H13）。なぜ500〜1000℃という高温環境でも性能を発揮できるのか、成分の設計・熱処理の仕組みから丁寧に解説します。① SKD61の記号・規格を読み解く SKD61 記...
鉄鋼材料 SKD11をやさしく解説：なぜ今もプレス現場の主役であり続けるのか
「DC53があるのに、なぜSKD11を選ぶのか」――この問いに答えられると、冷間工具鋼の実務判断が一段階上がります。この記事では、SKD11の設計思想と欠けやすさの実態、ワイヤ放電加工・表面処理との相性、そして「DC53に換えるべき場面」「...
材料比較・工法比較・選び方 S55C・S50Cについて解説します：プレス金型の「縁の下の力持ち」機械構造用炭素鋼
プレス金型の図面に登場する「S55C」「S50C」は、工具鋼ではなく機械構造用炭素鋼です。刃（型）ではなく金型を支える構造体として使われており、コスト・加工性・強度のバランスに優れた定番材料です。その役割と選び方を解説します。① S55C・...
鉄鋼材料 NAK80について解説します：「焼入れ不要」プリハードン鋼がプラスチック型の定番になった理由
プラスチック射出成形型の材料として広く使われるNAK80（大同特殊鋼）。「プリハードン鋼」という区分に属し、焼入れ処理なしに高硬度が得られる点が最大の特徴です。なぜそれが型づくりのコストと精度に大きな差をもたらすのか、解説します。① NAK...
鉄鋼材料 DC53について解説：SKD11の弱点を改良した冷間ダイス鋼の実力
SKD11の改良型として広く使われるDC53（大同特殊鋼）。JIS規格外のブランド品でありながら現場での採用が多い理由は、SKD11が抱える実用上の課題を合金設計によって克服しているからです。その仕組みをわかりやすく解説します。① DC53...
鉄鋼材料 金型材料の選び方をやさしく解説：なぜその材料なのか、工程別に理解する
金型材料の選び方をやさしく解説：なぜその材料なのか、工程別に理解する「金型材料の一覧表は見たけれど、なぜSKD11を使うのかはわからなかった」——そういう経験はありませんか。材料名を覚えることよりも、「この工程でこの材料が選ばれる理由」を理...