材料比較・工法比較・選び方

【便利ツール】

【便利ツール】金属の熱膨張係数 比較ツール:変形量も計算できる

主要金属・合金の線膨張係数(CTE)を一覧で比較できるツールです。素材名で絞り込んだり、温度変化と長さを入力して実際の伸び量(ΔL)を計算することもできます。異材接合・精密部品設計・寸法管理にお役立てください。熱変形量 計算ツールΔL 計算...
ステンレス

インコネルとステンレスの使い分け:どちらを選ぶかを決める境界条件

「ステンレスでは耐えられない高温・高腐食環境には何を使えばいい?」——その答えがインコネルに代表されるNi基超合金です。同じように見える2つの材料ですが、主成分の違い(Fe基 vs Ni基)が使用温度・耐食性・コストの3つの軸で決定的な差を...
材料比較・工法比較・選び方

SPCC・SPHC・SGCCの違いをやさしく解説:冷延・熱延・亜鉛めっき鋼板の正しい選び方

板金部品の材料を選ぶとき、「SPCCとSPHCはどちらでもいいの?」「SGCCって同じ鋼板じゃないの?」という疑問はよく出てきます。この3種類の鋼板は、同じ低炭素鋼を素材としながら、製造プロセスと表面状態が根本的に異なります。どれを選ぶかに...
材料比較・工法比較・選び方

SUS304とSUS316の使い分けをやさしく解説:塩化物環境で304が錆びる理由と316の選び方

SUS304とSUS316は、どちらもオーステナイト系ステンレス鋼の代表格です。見た目も強度もほぼ同じに見えますが、塩化物(Cl⁻)を含む環境では腐食速度が大きく変わります。海沿いの建物でSUS304の手すりに孔食(ピッティング)が発生した...
材料比較・工法比較・選び方

疲労強度をやさしく解説:切欠き・表面粗さ・腐食で強度が激落ちする——設計で落とし穴を避けるガイド

「引張強度は十分あるのに、繰り返し使っていたら割れた」——これが疲労破壊の典型です。疲労破壊が厄介なのは、設計時に使った静的強度の数字が、繰り返し荷重の前ではほとんど意味を持たないことにあります。さらに、切欠き・表面粗さ・残留応力・腐食のど...
アルミニウム合金

A1100とA1050の違いをやさしく解説:純アルミ同士の使い分け

「純アルミ」と呼ばれる1000系アルミ合金の中で、A1050とA1100は最もよく使われるグレードです。どちらも99%以上がアルミですが、純度と特性に微妙な差があります。この記事で1000系アルミの選び方をやさしく解説します。1000系アル...
アルミニウム合金

A2017(ジュラルミン)とA2024の違いをやさしく解説

「ジュラルミン」という言葉を聞いたことはありませんか? ブリーフケースや航空機材料として有名な2000系アルミ合金の代名詞です。A2017(ジュラルミン)とA2024(超ジュラルミン)は何が違うのか、やさしく解説します。2000系アルミ合金...
材料比較・工法比較・選び方

SKD11とSKS3をやさしく解説:空冷か油冷か・金型が変形する前に知っておく選定ガイド

SKD11とSKS3をやさしく解説SKD11とSKS3は、焼入れ後の硬さがどちらも60〜63HRC前後と似ています。ところが金型で使うと「変形した」「エッジが欠けた」という結果の差が出ることがある。その理由は硬さの数字ではなく、クロム量の差...
材料比較・工法比較・選び方

ダマスカス鋼模様の鋼材選びをやさしく解説:VG10・AUS10・青紙・白紙の使い分け

「ダマスカス包丁を選ぼうとしたら、VG10・AUS10・青紙1号…とたくさんの鋼材名が出てきた。何が違うの?」という疑問はよくあります。この記事では、ダマスカス鋼の芯材として使われる主な鋼材の特性を比較し、用途別の選び方をわかりやすく解説し...
材料比較・工法比較・選び方

高周波焼き入れをやさしく解説:なぜ表面に圧縮残留応力が生まれるのか

高周波焼き入れを施した部品は、なぜ疲労強度が大幅に向上するのでしょうか?その秘密は、焼き入れ後に表面層に生じる「圧縮残留応力」にあります。この記事では、高周波焼き入れの仕組みから、圧縮応力が生まれるメカニズム、実際の応用事例まで、金属工学の...