非鉄金属

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超硬合金の硬さ|WC-Co組成・HRA測定・グレード別比較と靭性トレードオフ

超硬合金(WC-Co)の硬さをCo含有量・WC粒径との関係で解説。HRA・HV・HRCの測定法の違い、JIS規格グレード別硬さ比較、靭性とのトレードオフ、用途別選定フローを体系的にまとめます。
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チタン合金の熱処理──Ti-6Al-4Vの溶体化・時効と組織制御

チタン合金(Ti-6Al-4V)の熱処理解説。βトランサス温度の意味、溶体化処理(STA)と焼なまし(mill annealing)の違い、真空炉必須の理由、α+β組織制御と機械的性質の関係を解説。
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モネル合金をやさしく解説:海水・フッ酸環境で選ばれるNi-Cu合金の特性

ステンレスでは持たない、ハステロイは高すぎる——そのちょうど間にあるのがモネル合金です。Ni-Cu系の耐食合金で、海水・塩水・フッ化水素酸(フッ酸)・塩酸といった、ステンレスが苦手とする環境に強い特性を持ちます。化学プラント・海洋機器・石油...
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形状記憶合金をやさしく解説:ニチノール(Ni-Ti)が医療・アクチュエータに使われる理由

形状記憶合金(ニチノール)の原理・変態温度・超弾性の仕組みを解説。医療ステント・歯列矯正ワイヤー・アクチュエータでの使われ方と、設計で必要な選定ポイントをまとめます。
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鉛フリーはんだ合金をやさしく解説:SAC305・SAC405とRoHS対応の基本

RoHS指令の背景からSAC305・SAC405の組成・融点・濡れ性の比較、ウィスカー・錫ペストなど鉛フリー化の課題まで。実務で使える選定チェックリストと失敗事例つきで解説します。
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インバー合金をやさしく解説:熱膨張がほぼゼロの低膨張合金の使いどころ

インバー合金(Fe-36%Ni)の成分・低膨張のメカニズム・弱点・関連合金(スーパーインバー・コバール)・JIS規格・用途・トラブル事例・選定チェックリストをやさしく解説します。
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亜鉛ダイカスト合金をやさしく解説:ADC12との使い分けと小物精密部品での優位性

「小さくて複雑な形状をダイカストで作りたい」——そのとき真っ先に検討すべきなのが亜鉛ダイカスト合金(ザマック)です。アルミダイカスト(ADC12)より融点が低く、金型寿命が長く、肉厚0.5mm以下の極薄形状も安定して成形できます。精密さが求...
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超硬合金をやさしく解説:Co量とWC粒径で決まる硬さ・靱性と現場の選定基準

「超硬合金」と一口に言っても、Co量が3%のものと15%のものでは性質がまったく異なります。切削工具・プレス金型・耐摩耗部品——用途によって「どのグレードを選ぶか」の判断を誤ると、欠け・早期摩耗・破損につながります。この記事では、超硬合金(...
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タングステンとは? 融点最高・工具鋼・超硬で使われる理由と現場の選定基準

タングステンとは? 融点最高・工具鋼・超硬で使われる理由と現場の選定基準全金属の中で最も高い融点(3422°C)を持つタングステン(W)。「超硬工具の主成分」「工具鋼の合金元素」「TIG電極棒」——さまざまな場面で活躍するタングステンの特性...
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インコネルとステンレスの使い分け:どちらを選ぶかを決める境界条件

「ステンレスでは耐えられない高温・高腐食環境には何を使えばいい?」——その答えがインコネルに代表されるNi基超合金です。同じように見える2つの材料ですが、主成分の違い(Fe基 vs Ni基)が使用温度・耐食性・コストの3つの軸で決定的な差を...