アルマイト（Alumite）は、アルミニウムを電解液（主に硫酸水溶液）の中で陽極（プラス極）として通電することで表面を酸化させる処理です。英語ではアノダイジング（Anodizing）と呼ばれます。アルミニウム表面には自然酸化膜（厚さ2〜5nm程度）が形成されますが、アルマイト処理では数μm〜数百μmの人工的な酸化皮膜を生成できます。

このポーラス（多孔質）構造は染料を吸着できるため、封孔処理（シーリング）前に着色が可能です。封孔処理後は細孔が閉じられ、耐食性が大幅に向上します。

アルマイトは電解条件によって特性が大きく異なります。主な種類を以下にまとめます。

アルマイト処理は前処理・電解・後処理の3段階から構成されます。前処理の品質が仕上がりを大きく左右します。

封孔処理（シーリング）の重要性

陽極酸化後の多孔質皮膜はそのままでは細孔が開いており、腐食しやすい状態です。封孔処理（シーリング）によって細孔を水和酸化物（ベーマイト：AlOOH）で塞ぐことで、耐食性が大幅に向上します。主な封孔方法は熱湯封孔（98〜100℃）と酢酸ニッケル水溶液封孔の2種類です。

アルマイトの品質はアルミ合金の種類によって大きく異なります。合金元素の種類・量が皮膜の均一性・硬さ・色調に影響します。

Si（ケイ素）を多く含むダイカスト合金（ADC12等）はSiが皮膜形成を妨げるため、アルマイトには適しません。装飾目的のアルマイトにはA6063（押出形材）がよく使われます。

アルマイトの最大の特長は「皮膜がアルミと一体化している」点です。めっきや塗装は界面で剥離する可能性がありますが、アルマイトは基材のアルミが変化して皮膜になるため、剥離がほぼ起きません。

アルマイトはアルミニウム製品の付加価値を高める代表的な表面処理です。装飾から機能まで対応できる汎用性の高さと、基材との一体化による優れた密着性が長年にわたって選ばれ続けている理由です。適用合金と処理条件を正しく選択することで、用途に最適な特性が得られます。