耐摩耗

非鉄金属

超硬合金の硬さ|WC-Co組成・HRA測定・グレード別比較と靭性トレードオフ

超硬合金(WC-Co)の硬さをCo含有量・WC粒径との関係で解説。HRA・HV・HRCの測定法の違い、JIS規格グレード別硬さ比較、靭性とのトレードオフ、用途別選定フローを体系的にまとめます。
表面処理

溶射コーティングをやさしく解説:WC-CoとCr₂C₃の使い分けと耐摩耗性

溶射コーティングのWC-CoとCr₂C₃-NiCrの特性・硬さ・適用温度を比較。製鉄ロール・航空機・印刷機械での使い分け判断軸とトラブル事例を解説します。
表面処理

硬質クロムめっきと代替処理をやさしく解説:環境規制後に現場が選ぶ選択肢と判断基準

硬質クロムめっきは長年にわたり耐摩耗・摺動部品の定番処理でした。しかし6価クロムのRoHS規制・ELV指令への対応を迫られた現場では、代替処理の選定が大きな課題になっています。この記事では、硬質クロムめっきの特性を整理したうえで、無電解ニッ...
銅合金

銅合金の摺動材料を選ぶ実務判断:荷重・速度条件による使い分けと鉄系代替の可否

銅合金の摺動材料を選ぶ実務判断|たすいち軸受・ブッシュ・スライド板などの「摺動部品」には銅合金が幅広く使われています。しかし「銅合金なら何でも同じ」という選定では、荷重・速度条件のわずかな違いで焼き付き・異常摩耗が起きます。また「コスト削減...
アルミニウム合金

アルマイトをやさしく解説:アルミの表面処理で何が変わるのか

スマートフォンのボディ、アウトドア用品、建築用サッシ——アルミニウム製品の表面によく施されている処理がアルマイト(陽極酸化処理)です。アルミの表面を電気化学的に酸化させてアルミナ(Al₂O₃)の皮膜を形成し、耐食性・硬さ・外観を向上させます...
材料比較・工法比較・選び方

高力黄銅をやさしく解説:CAC301〜CAC304、強さの秘密と選び方

高力黄銅(こうりょくおうどう、High-strength Brass)は、銅と亜鉛を主成分とする黄銅にアルミニウム・鉄・マンガンなどを加えた、銅合金の中でも特に強度と耐摩耗性に優れたグループです。この記事では、JIS規格で定められたCAC3...
表面処理

PEO処理(プラズマ電解酸化)をやさしく解説:プラズマが金属表面にセラミックをつくる仕組み

PEO処理(Plasma Electrolytic Oxidation:プラズマ電解酸化)は、通常の陽極酸化処理を大幅に上回る硬さ(1000〜2000HV)の皮膜を金属表面に形成できる表面処理技術です。航空機部品の耐摩耗コーティングから、マ...