溶接 溶接後に割れた！溶接割れの種類・原因・対策をまとめて解説
溶接後に起きる「溶接割れ」を高温割れ・低温割れ・再熱割れ・ラメラテアに分類して原因と対策を解説。予熱・後熱処理の必要条件、母材強度・板厚・溶接方法ごとの判断基準を具体的に説明します。
熱処理
溶接 鉄鋼材料 SS400・S45C・SCM435の選び方をやさしく解説：機械設計で三大鉄鋼材料を使い分ける判断フロー
SS400・S45C・SCM435の成分・強度・熱処理・溶接性・コストを徹底比較。「どの場面でどれを選ぶか」の判断フローと、取り違えによるトラブル事例・代替可否マトリクスを具体的に解説します。
熱処理 深冷処理（サブゼロ処理）をやさしく解説：工具鋼・軸受鋼の残留オーステナイトを消す理由
深冷処理（サブゼロ処理）が残留オーステナイトをマルテンサイトに変えて硬さ・寸法安定性を高める原理を解説。SKD11・SKH51・SUJ2への適用条件と施工上の注意点をまとめます。
熱処理 時効処理・析出硬化をやさしく解説：アルミ・Cu合金・PHステンレスで硬さが出るしくみ
アルミ合金の2024（ジュラルミン）、ベリリウム銅、SUS630（17-4PH）——これらはすべて「時効処理（析出硬化処理）」によって高強度を得ています。鉄鋼の焼入れと違い、「溶かして急冷し、その後じっくり加熱する」という2段階のプロセスで...
鉄鋼材料 ばね鋼（SUP材）をやさしく解説：種類・熱処理・ショットピーニングとの関係
コイルばね・板ばね・トーションバーなどのばね部品に使われる専用鋼材がばね鋼（SUP材）です。S45CやSCM440と同じ「機械構造用鋼」に見えますが、ばね設計特有の要求——繰り返し荷重への耐性（疲労強度）と弾性限界の高さ——に特化した成分設...
鉄鋼材料 SNCM439をやさしく解説：NiとCrとMoの組み合わせが大型軸に必要な理由
φ80mmのクランク軸をSCM440で調質したのに、使用中に折れた——こうした破損事例の多くは「直径が大きくなると、SCM440では焼入れが内部まで届かない」という焼入れ性の限界によるものです。SNCM439はこの限界を突破するために、Ni...
鉄鋼材料 SCM440をやさしく解説：S45Cとの違い・調質鋼を選ぶ軸径の境界と熱処理の実務ガイド
「S45CとSCM440、どちらを使えばいいか」——この問いは軸径と荷重の大きさで答えが変わります。S45Cで十分な場面にSCM440を使えばコスト増、SCM440が必要な場面でS45Cを使えば強度不足で破損につながります。この記事では、S...
熱処理 焼戻し脆性をやさしく解説：強度が出ているのに壊れる——鋼種・温度域・トラブルで理解する実務ガイド
「焼入れ・焼戻しは完璧にやった。硬さも規格値どおり。なのに衝撃試験で割れた——」これが焼戻し脆性の本当の怖さです。引張強度や硬さは正常なのに、衝撃や振動に対してだけ脆くなります。破壊は突然やってきます。この記事では、「どの鋼種で」「どの温度...
鉄鋼材料 焼入れ性とは？ 軸径と鋼種の選び方・硬さ不足と焼割れのトレードオフをやさしく解説
「S45Cは焼入れできるが、大きな断面では内部まで硬化しない」——これは焼入れ性の問題です。軸径が大きくなれば、同じ鋼種でも内部の硬さが急激に落ちます。この記事では「どの径でSCM系に上げるか」「冷却を強くすると何が起きるか」という設計判断...
材料比較・工法比較・選び方 SKD11とSKS3をやさしく解説：空冷か油冷か・金型が変形する前に知っておく選定ガイド
SKD11とSKS3をやさしく解説SKD11とSKS3は、焼入れ後の硬さがどちらも60〜63HRC前後と似ています。ところが金型で使うと「変形した」「エッジが欠けた」という結果の差が出ることがある。その理由は硬さの数字ではなく、クロム量の差...