SUS303とSUS304の違いをやさしく解説:快削性と耐食性のトレードオフ

SUS303とSUS304の違いをやさしく解説:快削性と耐食性のトレードオフ

「ステンレスの切削品には303を使う」「食品設備には304」——設計現場でよく聞くこの使い分け、なぜなのか説明できますか? SUS303とSUS304は成分がほぼ同じように見えて、決定的な違いがあります。この記事でやさしく解説します。

SUS303とSUS304の成分の違い

SUS 303 Cr:17〜19% / Ni:8〜10% / S:0.15%以上 硫黄(S)添加 → 快削性UP・耐食性DOWN SUS 304 Cr:18〜20% / Ni:8〜10.5% / S:0.030%以下 硫黄なし → 耐食性・溶接性 良好
核心の違い: SUS303はSUS304に硫黄(S)を0.15%以上添加した快削ステンレスです。硫黄がMnSという介在物を形成し、切削時のチップブレーカーとして働くため切削性が大幅に向上します。ただしこの介在物が耐食性の弱点になります。

化学成分比較(JIS G 4303)

元素SUS303SUS304役割
C (%)≦0.15≦0.08強度・炭化物生成
Cr (%)17〜1918〜20耐食性(不動態皮膜)
Ni (%)8〜108〜10.5オーステナイト安定化
S (%)0.15以上≦0.030快削性(303の特徴元素)
P (%)≦0.20≦0.045快削性補助

機械的性質比較

性質SUS303SUS304
引張強さ (N/mm²)≧520≧520
耐力 (N/mm²)≧205≧205
伸び (%)≧40≧40
硬さ (HB)≦187≦187

機械的性質はほぼ同等です。違いは耐食性・溶接性・快削性に現れます。

SUS303 vs SUS304 性能比較

SUS303を使ってはいけない場面:
  • 溶接:S添加により溶接割れ(高温割れ)が発生しやすい。SUS303の溶接は原則禁止。
  • 海水・塩化物環境:MnS介在物が孔食(ピットコロージョン)の起点になります。
  • 食品・医療機器:衛生管理上SUS304以上を使うのが一般的です。

JIS・海外規格対応表

JISASTM/UNSEN特徴
SUS303303 / S303001.4305 / X8CrNiS18-9快削ステンレス
SUS304304 / S304001.4301 / X5CrNi18-10汎用オーステナイト

用途別カード

精密切削部品(SUS303)

シャフト・ナット・ボルト・継手など自動旋盤で大量切削するステンレス部品。仕上げ面が美しくバリが少ない。

計測器・精密機器(SUS303)

ノギスのジョウ・マイクロメータの測定子など精密切削が必要で、さほど腐食リスクが高くない用途。

食品機械・厨房(SUS304)

食品に触れる部位・洗浄が頻繁な環境。SUS304の耐食性と溶接性が不可欠。

建築・外装(SUS304)

屋外手すり・外装パネル。雨水・大気腐食への耐性が求められる。SUS303では孔食が発生しやすい。

溶接構造物(SUS304)

タンク・配管・フレームの溶接組立品。SUS303は溶接不可のため必ずSUS304を選ぶ。

まとめ:SUS303とSUS304で押さえておきたいこと

  • SUS303は硫黄(S)添加による快削ステンレスで、切削性はSUS304より大幅に優れます。
  • 代償として耐食性と溶接性が低下します。SUS303の溶接は原則NGです。
  • 「切削部品で溶接しない」→SUS303、「溶接する・食品・屋外」→SUS304が基本選択です。
  • 機械的性質(強度・硬さ)はほぼ同等です。

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