SK材（SK3・SK5・SK7）とは？ 炭素工具鋼の特徴と用途をやさしく解説
「工具鋼といえばまずSK材」と言われるほど、SK材は炭素工具鋼の入口です。SKD11やSKH51のような合金工具鋼の前に、まずSK材の基礎を押さえておくと材料選択の全体像が見えてきます。この記事ではSK3・SK5・SK7の違いと用途をやさしく解説します。
SK材の規格記号はどう読む？
| 記号 | 意味 |
|---|---|
| S | Steel（鋼） |
| K | Kougu（工具）の頭文字 |
| 数字 | グレード番号（数字が小さいほど炭素量が多い） |
SK材はJIS G 4401「炭素工具鋼鋼材」で規定されます。旧規格ではSK1〜SK7でしたが、現行規格（2000年改正）ではSK85・SK90・SK95・SK105・SK120・SK140などの炭素量を直接示す表記に変わりました。ただし現場ではいまもSK3・SK5・SK7の旧称がよく使われます。
新旧記号の対応： SK3 → SK105（C：1.00〜1.10%）、SK5 → SK85（C：0.80〜0.90%）、SK7 → SK60相当（C：0.60〜0.70%）が概ねの対応です。
SK材グレード比較（主要3種）
| 新記号 | 旧記号 | 炭素量 (C%) | 焼入れ後硬さ | 靱性 | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| SK140 | — | 1.30〜1.50 | HRC 62〜65 | 低 | 精密工具・ゲージ |
| SK120 | SK2 | 1.15〜1.25 | HRC 62〜64 | 低 | ドリル・タップ |
| SK105 | SK3 | 1.00〜1.10 | HRC 60〜63 | 中低 | ヤスリ・ゲージ・スタンプ |
| SK85 | SK5 | 0.80〜0.90 | HRC 58〜62 | 中 | 木工鋸・ナイフ・バネ |
| SK75 | SK6 | 0.70〜0.80 | HRC 56〜60 | 中〜高 | 農工具・ハンマー |
| SK65 | SK7 | 0.60〜0.70 | HRC 54〜58 | 高 | スプリング・タガネ |
炭素量と焼入れ後硬さの比較
SK材 vs 合金工具鋼（SKD11）の違い
| 項目 | SK材（炭素工具鋼） | SKD11（冷間合金工具鋼） |
|---|---|---|
| 合金元素 | C のみ（Cr・Mo なし） | C・Cr・Mo・V 添加 |
| 焼入れ性 | 低い（水焼入れが基本） | 高い（空冷・油冷可） |
| 耐摩耗性 | 中 | 非常に高い |
| 焼入れ変形 | 大きい | 小さい（変寸が少ない） |
| コスト | 安価 | 高価（3〜5倍程度） |
| 向く用途 | 単純形状の小型工具 | 金型・精密工具 |
JIS・海外規格対応表
| JIS（新） | JIS（旧） | ASTM/SAE | EN |
|---|---|---|---|
| SK105 | SK3 | W1-10 | TC105 |
| SK85 | SK5 | W1-8 | TC85 |
用途別カード
ヤスリ・彫刻工具（SK105）
高炭素量で高硬度が得られるSK105はヤスリ・スタンプ・彫刻刃に使われます。
木工鋸・包丁（SK85）
靱性と硬さのバランスがよいSK85は木工鋸・のこぎり刃・家庭用包丁に広く使われます。
農工具・ハンマー（SK75）
衝撃を受けるハンマー・農業用鍬刃などは靱性が必要なためSK75程度が選ばれます。
スプリング・板バネ（SK65）
弾性が重視されるスプリング用途ではSK65〜SK85が使われます。
まとめ：SK材で押さえておきたいこと
- SK材はJIS G 4401の炭素工具鋼で、炭素量のみで硬さを確保した最もシンプルな工具鋼です。
- 数字が大きい（旧SK7・新SK65）ほど炭素量が少なく靱性が高く、小さい（旧SK3・新SK105）ほど高硬度です。
- 合金工具鋼（SKD11等）に比べ焼入れ変形が大きく焼入れ性が低いが、コストは安価です。
- 複雑形状・精密工具・金型にはSKD11以上、単純形状の小型工具にはSK材が向きます。
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